Welke maatregelen worden genomen tijdens het glassmelt- en raffinageproces om de uniformiteit van ultrahelder gehard glas te garanderen?- Hangzhou Blue-Sky Safety Glass Co., Ltd.

Welke maatregelen worden genomen tijdens het glassmelt- en raffinageproces om de uniformiteit van ultrahelder gehard glas te garanderen?

Het glassmelt- en raffinageproces is cruciaal om de uniformiteit van ultrahelder gehard glas te garanderen. Dit zijn de maatregelen die tijdens dit proces zijn genomen om uniformiteit te bereiken:

Selectie van grondstoffen: Een zorgvuldige selectie van de grondstoffen is essentieel om de kwaliteit en consistentie van de glassamenstelling te garanderen. Ultra helder gehard glas is gemaakt van hoogwaardig silicazand, natriumcarbonaat, kalksteen en andere additieven. Deze materialen zijn gekozen om onzuiverheden die de uniformiteit kunnen beïnvloeden te minimaliseren.

Mengen en batchen: De grondstoffen worden in precieze verhoudingen gemengd om een homogeen mengsel te creëren. Batchingsystemen worden gebruikt om de hoeveelheden van elk ingrediënt nauwkeurig te meten en te controleren. Dit zorgt ervoor dat de glassamenstelling voor elke batch consistent is.

Ovenwerking: De glaspartij wordt in een oven bij hoge temperaturen gesmolten. Kritieke parameters zoals temperatuur, atmosfeer en thermisch profiel worden zorgvuldig gecontroleerd om ongelijkmatige verwarming of koeling te voorkomen. Dit zorgt ervoor dat de glassmelt consistent is in de hele oven.

Raffinageproces: Tijdens het raffinageproces worden eventuele resterende onzuiverheden of gasbellen uit de glassmelt verwijderd. Dit wordt bereikt door mechanismen zoals roeren, ontgassen of borrelen met inerte gassen. Deze verfijningstechnieken zorgen voor uniformiteit door eventuele defecten of inconsistenties in de glassamenstelling te elimineren.

Homogenisatie: Het gesmolten glas wordt continu geroerd of geschud om de homogeniteit te bevorderen. Dit helpt bij het verdelen van eventuele variaties in samenstelling of temperatuur door de glassmelt. Homogenisatie zorgt ervoor dat de glaseigenschappen gedurende het gehele productieproces uniform blijven.

Gecontroleerde koeling: Het glas wordt zorgvuldig gekoeld tot een specifiek temperatuurbereik om de uniformiteit te bevorderen. Snelle afkoeling kan spanning veroorzaken en leiden tot een ongelijkmatige glasstructuur. Gecontroleerde koelmethoden, zoals gloeien of blussen, worden gebruikt om ervoor te zorgen dat het glas gelijkmatig stolt zonder vervormingen of defecten te veroorzaken.

Nabehandelingsprocessen: Nadat het glas is gevormd, kan het aanvullende processen ondergaan, zoals lamineren, coaten of temperen. Deze processen worden zorgvuldig gecontroleerd en bewaakt om de uniformiteit van het glas te behouden. Voor ultrahelder gehard glas omvat het temperingsproces het verwarmen van het glas tot een hoge temperatuur en het vervolgens snel afkoelen om drukspanning te veroorzaken, wat resulteert in verhoogde sterkte en veiligheid. Het temperingsproces moet nauwkeurig worden gecontroleerd om uniforme eigenschappen over het gehele glasoppervlak te garanderen.