Wat zijn de belangrijkste componenten van de keramische inkt die wordt gebruikt in digitaal gedrukt glas?

De keramische inkt die hiervoor wordt gebruikt digitaal bedrukt glas bestaat hoofdzakelijk uit de volgende hoofdcomponenten:

Anorganische minerale pigmenten: Dit is het hoofdbestanddeel dat verantwoordelijk is voor de kleurontwikkeling in de inkt. Anorganische minerale pigmenten hebben een extreem sterke stabiliteit en weerbestendigheid, kunnen heldere kleuren behouden en vervagen niet gemakkelijk bij hoge temperaturen. Ze zijn meestal samengesteld uit non-ferrometaaloxiden of bepaalde in metaal onoplosbare metaalzouten, zoals chroomoxide, kobaltblauw, cadmiumsulfide, enz., die worden gebruikt om verschillende kleuren te produceren.

Submicron glaspoeder: Als vulmiddel en drager in de inkt kan submicron glaspoeder ervoor zorgen dat het pigment tijdens het printproces stevig aan het glasoppervlak hecht. Tegelijkertijd kan het ook bij hoge temperaturen met het glasoppervlak samensmelten tot een stevige glazuurlaag.

Bindmiddel: Het bindmiddel is een van de hoofdcomponenten van de inkt. Het speelt een rol bij het verspreiden van het pigment en het geven van de juiste viscositeit, vloeibaarheid en overdrachtsprestaties aan de inkt. Na het printen fixeert het bindmiddel het pigment door middel van filmvorming op het glasoppervlak. Het bindmiddel bestaat doorgaans uit kunstharsen en organische oplosmiddelen. Deze stoffen kunnen de verdampings-, sublimatie- en verbrandingsprocessen bij lage temperaturen voltooien om residuen te voorkomen wanneer het glaspoeder smelt.

Oplosmiddel: Oplosmiddel speelt een rol bij het verlagen van het smeltpunt van het glazuur in de inkt, zodat het glazuur in het glas kan doordringen wanneer het zacht wordt en stevig hecht. Gebruikelijke oplosmiddelen zijn onder meer loodoxide, booroxide, enz., Die een goede waterbestendigheid en een geschikt smeltpunt hebben, en de temperatuur en thermische uitzettingscoëfficiënt van het bedrukte glas kunnen evenaren.

Additieven: Om de prestaties van de inkt zelf te verbeteren of om aan specifieke printvereisten te voldoen, kunnen er enkele additieven aan de inkt worden toegevoegd, zoals droogmiddelen, anti-droogmiddelen, ontkleefmiddelen, enz. Deze additieven kunnen een belangrijke rol spelen in het proces van inktproductie en -druk, waardoor de kwaliteit en stabiliteit van gedrukte producten wordt gewaarborgd.

De keramische inkt die wordt gebruikt voor digitaal printen van glas is een complex systeem, dat is samengesteld uit meerdere componenten zoals anorganische minerale pigmenten, submicron glaspoeder, verbindingsmaterialen, oplosmiddelen en additieven. Deze componenten werken samen om de stabiliteit van de inkt tijdens het printproces en de hoge kwaliteit van de gedrukte producten te garanderen.