De toepassing van warmteversterkt glas en de productiestappen van warmteversterkt glas- Hangzhou Blue-Sky Safety Glass Co., Ltd.

Hittebestendig glas is een glassoort die een warmtebehandelingsproces heeft ondergaan om de sterkte en weerstand tegen thermische stress te vergroten. Het wordt vaak gebruikt in verschillende architecturale en automobieltoepassingen. Hier zijn enkele belangrijke toepassingen van thermisch versterkt glas:

Architecturale beglazing: Warmteversterkt glas wordt veel gebruikt in architecturale beglazingstoepassingen, met name voor grote ramen, vliesgevels en glazen gevels. De verhoogde sterkte in vergelijking met normaal gegloeid glas maakt grotere glaspanelen mogelijk en vermindert het risico op breuk als gevolg van thermische belasting veroorzaakt door temperatuurschommelingen.

Borstweringpanelen: Warmteversterkt glas wordt vaak gebruikt in borstweringpanelen, dit zijn ondoorzichtige of gekleurde glaspanelen die tussen verdiepingen in gevels van gebouwen zijn geïnstalleerd. Deze panelen kunnen structurele elementen, isolatie of mechanische systemen verbergen terwijl ze een uniform uiterlijk behouden met andere transparante glasoppervlakken.

Dakramen en luifels: Warmteversterkt glas is geschikt voor dakramen, luifels en dakbeglazingen. Deze constructies worden blootgesteld aan omgevingsfactoren zoals windbelastingen, temperatuurveranderingen en mogelijke effecten. Hittebestendig glas biedt de nodige sterkte en duurzaamheid om deze omstandigheden te weerstaan.

Balustrades en balustrades: Warmteversterkt glas wordt gebruikt voor balustrades en balustrades in zowel binnen- als buitenomgevingen. Het biedt een veilige en transparante barrière en biedt weerstand tegen breuk en het vermogen om belastingen en druk te weerstaan.

Winkelpuien en winkelpuien: Warmteversterkt glas wordt gebruikt in winkelpuien en winkelpuien, waar vaak grote glazen panelen worden gebruikt om een uitnodigende en visueel aantrekkelijke entree voor commerciële instellingen te creëren. De verhoogde sterkte zorgt voor de veiligheid en beveiliging van het pand.

Automobieltoepassingen: Warmteversterkt glas wordt ook gebruikt in de auto-industrie. Het wordt gebruikt voor zij- en achterruiten in voertuigen waar verbeterde sterkte vereist is in vergelijking met standaard gegloeid glas. Warmteversterkt glas biedt een betere weerstand tegen schokken, waardoor het risico op breuk wordt verminderd en de veiligheid van de passagiers wordt gegarandeerd.

Vitrines en planken: Warmteversterkt glas wordt gebruikt in vitrines en planken, met name in winkelomgevingen, musea en tentoonstellingen. De verhoogde sterkte en weerstand tegen thermische stress maken het geschikt voor het ondersteunen en beschermen van waardevolle of delicate voorwerpen.

Meubel- en interieurontwerp: Warmteversterkt glas kan worden gebruikt in meubelontwerp en interieurtoepassingen, zoals glazen tafelbladen, scheidingswanden, planken en kasten. Het voegt een strakke en moderne uitstraling toe aan ruimtes en biedt tegelijkertijd duurzaamheid en weerstand tegen breuk.

Over het algemeen strekt de toepassing van thermisch versterkt glas zich uit tot een breed scala aan architecturale, automobiel- en designgerelateerde toepassingen. De verbeterde sterkte en weerstand tegen thermische stress maken het een waardevolle keuze voor projecten die duurzaamheid, veiligheid en esthetische aantrekkingskracht vereisen. Bovendien omvat de productie van thermisch versterkt glas een specifiek thermisch behandelingsproces om de sterkte en weerstand tegen thermische stress te verbeteren. Hier is een algemeen overzicht van de productiestappen:

Glassnijden: De eerste stap in de productie van thermisch versterkt glas is het snijden van de glasplaten op de gewenste afmetingen. Dit kan met behulp van geautomatiseerde snijmachines die het glas langs vooraf bepaalde lijnen inkerven en breken.

Glasreiniging: De geslepen glasplaten worden grondig gereinigd om vuil, stof of resten te verwijderen. Dit zorgt ervoor dat het glasoppervlak vrij is van onzuiverheden voordat het het versterkingsproces ondergaat.

Voorverwarmen: De glasplaten worden in een oven voorverwarmd tot een verhoogde temperatuur, meestal rond de 600 tot 650 graden Celsius (1112 tot 1202 graden Fahrenheit). Dit helpt eventuele onvolkomenheden aan het oppervlak te elimineren en zorgt voor een gelijkmatige verwarming tijdens het daaropvolgende versterkingsproces.

Hitteversterking: De voorverwarmde glasplaten worden vervolgens onderworpen aan een snel koelproces, ook wel quenching genoemd. Het glas wordt op een transportsysteem geplaatst en door een gecontroleerd lucht- of gasblusproces geleid. Bij het afschrikproces worden lucht- of gasstralen op beide zijden van het glas gericht, waardoor het oppervlak snel afkoelt terwijl de binnenkant van het glas relatief heet blijft.

Uitgloeien: Na het afschrikproces ondergaat het glas een uitgloeiproces. Gloeien omvat het langzaam afkoelen van het glas om interne spanningen te verlichten en de structuur te stabiliseren. Het glas wordt meestal in een koeloven of oven geplaatst en gedurende een bepaalde tijd geleidelijk afgekoeld.

Inspectie en kwaliteitscontrole: De thermisch versterkte glasplaten worden grondig geïnspecteerd om er zeker van te zijn dat ze voldoen aan de gewenste kwaliteitsnormen. Dit omvat het controleren op defecten, zoals onvolkomenheden in het oppervlak, optische vervormingen of restspanningen die de sterkte of het uiterlijk van het glas kunnen beïnvloeden.

Snijden en fabricage: Zodra de thermisch versterkte glasplaten de kwaliteitscontrole hebben doorstaan, kunnen ze verder worden verwerkt volgens de specifieke vereisten van de toepassing. Dit kan inhouden dat het glas in kleinere stukken wordt gesneden, gevormd, gaten worden geboord of randbehandelingen worden toegepast om het gewenste eindproduct te bereiken.

Verpakking en distributie: De afgewerkte thermisch versterkte glasplaten worden zorgvuldig verpakt om ze te beschermen tijdens transport en opslag. Ze worden meestal verpakt in kratten of pallets om schade te voorkomen en een veilige behandeling te garanderen.

Het is belangrijk op te merken dat de exacte productiestappen en gebruikte apparatuur kunnen variëren, afhankelijk van het specifieke productieproces en de apparatuur die beschikbaar is in verschillende glasproductiefaciliteiten. Bovendien kunnen de parameters van het warmteversterkingsproces, zoals de temperatuur, afschrikmethode en uitgloeitijd, worden aangepast op basis van de gewenste sterkte en thermische eigenschappen van het uiteindelijke glasproduct.